在記者眼中，2006年的重機行業(yè)有一個出人意料的華麗結尾，又預示著2007年有一個更輝煌的開端。好像過去"傻大笨粗"的說法與重機行業(yè)不再相關，重型機械真正成為了裝備制造業(yè)的一部分，真可以用"高端"、"現(xiàn)代化"這樣的詞匯來形容了。

　　重型機械從今往后可以憑自己的實力一步步走上國際舞臺，從容地標注著"MadeinChina"。如果有誰不相信，就請看看2006年重機行業(yè)的發(fā)展吧，你會明白，為什么2007年如此讓人期待。

　　從行業(yè)最新的統(tǒng)計數(shù)字看，2006年重機行業(yè)的經濟增長幅度保持在30％左右，利潤以60％的速度增長，預計全年行業(yè)的工業(yè)總產值將達到2700億～2800億元，比2005年增長30％，利潤總額近150億元；2006年的進出口總額超過100億元，自2005年進出口首次出現(xiàn)順差后，2006年進出口順差已經超過4億元。

　　原來專家預言重型機械將有適當回落的情況在2006年沒有出現(xiàn)，相反，從2006年整個行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢來看，重機行業(yè)不但有很大的發(fā)展，而且由此積蓄了更大的潛力，為2007年將出現(xiàn)的兩個重大轉變奠定了基礎。

　　中國重型機械工業(yè)協(xié)會理事長汪建業(yè)表示，2007年重型機械行業(yè)將迎來兩個實質性的重大轉變。一是經濟運行由粗放型向效益型轉變，二是科技進步由仿制型向創(chuàng)新型轉變。這兩個轉變是史無前例的。

　　之所以會出現(xiàn)這些重大轉變，是因為"十五"期間一些大企業(yè)進行了技術改造，企業(yè)并沒有忘記發(fā)展的核心。在行業(yè)發(fā)展低迷的時候，很多大型重機企業(yè)仍然沒忘記鉆研技術，行業(yè)剛有好轉就陸續(xù)買進新設備，提高裝備檔次。

　　同時，企業(yè)注重創(chuàng)新機制的培育，積極建立技術工程中心，給予創(chuàng)新人才更多的獎勵，調動了企業(yè)員工的積極性。有了這些基礎，企業(yè)順其自然地走上了良性發(fā)展的道路。

　　2006年2月，《國務院關于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》頒布施行，其中加快振興的十六項重點裝備中有多個是與重機行業(yè)相關的，可以說，《若干意見》的頒布再次為重機行業(yè)的發(fā)展鼓足了勁。國家發(fā)展和改革委員會2006年也投入一筆資金對一重集團和二重集團的技術改造進行扶持。

　　2006年重機行業(yè)出現(xiàn)的國內首臺套并達到國際領先水平的裝備有很多，以下是對其中的一部分進行綜述。

　　"軋機之王"落戶寶鋼

　　我國第一臺5米寬厚板軋機———寶鋼5米軋機于2006年經寶鋼用戶、SMS專家和二重三方嚴格檢測，軋機各項性能均達到技術要求，順利通過A檢。此寬厚板軋機被稱為"軋機之王"，軋制******寬度為5米，******軋制力為100000千牛，為國內首創(chuàng)。

　　德國SMS公司5米軋機項目負責人說，5米軋機主機機座總重近2000噸，高達17米，軋機上超過30噸的部件有20件之多，如此巨大和復雜的軋機在二重的裝配中竟沒有進行尺寸的調整，這充分說明二重的制造水平是一流的。

　　大型架橋機、挖掘機問世

　　太重集團900噸架橋機和27立方米的挖掘機同時面世了。太重成功開發(fā)出900噸的大型架橋機，這臺架橋機具有目前同類產品所不具備的過隧道時不用拆卸、能夠自動收縮等新性能，大大提高了工作效率。

　　完全擁有自主知識產權的我國第一臺27立方米大型礦用挖掘機由太重集團研制完成，打破了我國露天煤礦20～50立方米大型礦用挖掘機長期被國外公司壟斷的局面。據(jù)了解，這一設備已達到國外同類產品先進水平，但價格只有國外產品的70%。以上兩項產品的成功研發(fā)證明，太重確實抓住了市場機遇。

　　自主研發(fā)首臺堆取料機

　　沈陽礦山機械（集團）有限責任公司自主研發(fā)了具有國際先進水平的國內首臺頂堆側取堆取料機，實現(xiàn)了產業(yè)化，替代了進口。該產品設計解決了料場產生廢料的老大難問題，到目前為止，沈陽礦山機械（集團）共生產了700多臺堆取料機，其產值達20多億元。

　　7.63米焦爐機械抗衡國際對手

　　7.63米焦爐機械是應用當今世界先進技術裝備起來的大型現(xiàn)代化設備，目前全世界也只有幾個國家能夠制造，對大連重工•起重集團來說更是一個新課題。實踐證明，大連重工•起重集團完全有能力與世界強手抗衡，冶金行業(yè)重大裝備的國產化大有潛力。

　　目前，大連重工•起重集團生產的第二套焦爐機械正在馬鋼集團進行調試，又同武鋼集團簽訂了兩套合同，實施搬遷改造的首鋼集團也準備在大連重工•起重集團一舉采購5套這樣的設備。

　　1.5萬噸水壓機造就鑄鍛件基地

　　由一重自行設計制造的1.5萬噸水壓機，目前已開始投入使用。

　　這臺1.5萬噸水壓機是世界上技術水平最高、能力******、結構最復雜的自由鍛造水壓機，它由一重自行設計、制造并安裝，且具有自主知識產權。此外，1.5萬噸水壓機的建成，使一重成為了亞洲******的鑄鍛件生產基地，標志著一重在堅持自主創(chuàng)新方面取得了重大突破，一重大型鍛件的加工能力和鍛造水平也實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。

　　多項目開發(fā)刷新國內記錄

　　中信重機多項重大研發(fā)項目全面刷新國內記錄。

　　其中，純低溫余熱發(fā)電技術研究項目的系列化和優(yōu)化設計已經完成；具有自主知識產權的活性石灰成套工程正在進一步完善和拓展；已經著手研發(fā)日產1200噸活性石灰系統(tǒng)主機設備，并開始向氧化鋁、電石及電廠脫硫等領域拓展。

　　在磨機領域，除國內首臺具有自主知識產權的LMGS4624水泥礦渣立磨，還開發(fā)完成了國內******的覫6.7×11.58米球磨機。

　　開發(fā)完成具有自主知識產權國內******達到世界先進水平的、用于氧化鋁行業(yè)的系列種子過濾機。

　　這些亮點僅僅是開始。汪建業(yè)認為，如果2007年國家經濟運行繼續(xù)保持2006年這種良好狀況的話，重機行業(yè)總產值的增長速度不會低于20％，利潤增長速度更快，將達到50％。大多數(shù)重機企業(yè)將徹底擺脫效益低下的局面。2007年重機行業(yè)會真正邁進國外市場，為世界提供重大裝備。